这是跑、冒、滴、漏的主要方面，在工厂里经常见到。    

产生填料函泄漏的原因有下列几点： 

①填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应； 

②装填方法不对，尤其是整根填料盘旋放入，易产生泄漏； 

③阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕； 

④阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈； 

⑤阀杆弯曲； 

⑥填料使用太久，已经老化； 

⑦操作太猛。    

消除填料泄漏的方法是：

 ①正确选用填料； 

②按正确的进行装填； 

③阀杆加工不合格的，要修理或更换，表面光洁度低要达到▽5，较重要，达到▽8以上，且无其他缺陷； 

④采取保护措施，防止锈蚀，已经锈蚀的要更换； 

⑤阀杆弯曲要校直或更新； 

⑥填料使用一定时间后，要更换； 

⑦操作要注意平稳，缓开缓关，防止温度剧变或介质冲击。